隨著噴丸技術(shù)的不斷發(fā)展，將其應(yīng)用于汽車制造領(lǐng)域以提高和延長(zhǎng)汽車關(guān)鍵零部件的疲勞壽命成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)，在轎車、卡車、摩托車等的設(shè)計(jì)之初就得到充分的考慮和重視。目前，噴丸強(qiáng)化技術(shù)和工藝的應(yīng)用會(huì)在大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)，包括曲軸(除垢和強(qiáng)化)、連桿(強(qiáng)化)、傳動(dòng)齒輪等軸類零件、齒圈、活塞、太陽(yáng)輪和行星輪、鋼板彈簧和圓彈簧等。大量的汽車零件，無(wú)論是鑄/鍛件、壓鑄件、機(jī)械切割件還是焊接件，都需要用不同類型的噴涂/拋光設(shè)備進(jìn)行表面處理，如去除氧化皮、去毛刺、噴砂清理和清理其他表面雜質(zhì)。
有確鑿的數(shù)據(jù)證明，通過(guò)噴丸處理，鋼板彈簧、傳動(dòng)齒輪和曲軸的抗疲勞壽命可分別延長(zhǎng)600%、1500%和900%。提高有效零件的抗疲勞和耐腐蝕性能對(duì)其使用壽命和安全具有重要意義。拋丸機(jī)依靠噴丸技術(shù)，零件可以設(shè)計(jì)得越來(lái)越輕。一些由于工藝規(guī)范而不得不使用昂貴材料的零件現(xiàn)在可以用低價(jià)材料代替，通過(guò)噴丸技術(shù)可以達(dá)到相同甚至更好的性能標(biāo)準(zhǔn)。
